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当加强管理提高科技降损水平

发布时间:2021-09-09 16:32:21 阅读: 来源:隔膜泵厂家

加强管理提高科技降损水平

摘要:2005年上半年山丹电力有限公司完成综合线损率8.45%,比上年同期线损率下降了0.5不断开发新产品5个百分点;完成35 kV线损率5.28%,比上年同期线损率下降了0.93个百分点;完成10 kV线损率6.36%,比上年同期下降了0.64个百分点;完成0.4 kV线损率8.8%,比上年同期线损率下降了2.4个百分点。

关键词:加强管理 科技降损 2005年上半年山丹电力有限公司完成综合线损率8.45%,比上年同期线损率下降了0.55个百分点;完成35 kV线损率5.28%,比上年同期线损率下降了0.93个百分点;完成10 kV线损率6.36%,比上年同期下降了0.64个百分点;完成0.4 kV线损率8.8%,比上年同期线损率下降了2.4个百分点。 2005年上半年公司结合国家电公司的"线损管理模式",主要开展了以下几方面工作: 1 管理体系 1.1 健全组织机构 确保全员参与 山丹电力有限公司结所以对它的操作也有1定的注意事项合自身实际,成立了降损节能管理领导小组,负责全公司降损节能的领导工作,并遵循统一领导、归口管理、分级负责、监督完善的原则进行直接或间接管理。同时,明确了生产技术部为全公司的线损综合归口管理部门,并设立专责,负责全公司线损综合归口管理和协调工作。建立了分级、分压、分线、分台区管理的线损管理体系和调度、运行、计量、供电所等部门全程参与的组织络。在供电所内部,还成立了由所长任组长的降损小组,把降损工作作为主要工作来抓,实行分线路、分压、分台区核定理论线损指标,绩效与奖金挂钩,各项指标分解落实到人,实行月考核、月兑现。 1.2 明确管理职责 细化管理流程 按照线损组织体系建立的基本原则,山丹电力RB⑶有限公司制定了线损管理流程,细化了各部门职责,将生产口各部门纳入线损考核范畴,建立了分级负责、分级控制的全过程管理控制体系,做到了各级线损管理组织职能清晰、职责明确,形成了一级管理一级、一级控制一级、一级考核一级、一级负责一级的管理与控制体系,提高了管理水平,强化了监督职能,杜绝了因职责不清造成的推诿扯皮和工作不到位现象。 1.3 建立指标管理体系 公平公正考核 山丹电力有限公司每年年初根据张掖供电公司下达的经营目标计划和电发展实际,结合线损理论计算值和历史线损统计值,组织人员认真讨论分析,制定初步的线损率指标计划,并根据负荷变化按月分解,经领导班子和职代会讨论核定后下发执行,保证了指标的合理性、可行性和权威性。 1.4 加强营销管理 控制线损波动 营销工作的好坏,是完成既定线损指标的关键。在这个环节上,公司一是实行轮换抄表制,防止人情电、关系电和等价变换电量等现象;二是在用电高峰期,对大用户和农灌机井用户,实行三天一抄表,防止电量流失;三是每月抄表前召开一次分析会,就上月线损率过高的台区进行清查,对一些用户负荷起伏较大的重点清查;四是定期或不定期开展营业普查工作,重点以查偷漏、查账卡、查倍率、查表计及接线为主。做到"情况明、计量准、按时抄、全部收、服务?quot;,把由于管理不善偷掉一点、业务不熟错掉一点、表计失灵跑掉一点、心不强漏掉一点、人情关系送掉一点的电量补回来,提高抄收准确性和计量准确性;五是依法治电,深化反窃电工作。在大力开展《电力法》及配套法规的宣传教育工作的同时,组织技术力量成立用电稽查队,配备交通、通讯及现场检4.端面磨损实验机查鉴定的工具和仪器,深入开展反窃电工作;六是每月召开线损分析会,对存在问题群策群力提出解决办法;七是坚持"三公开、四到户、五统一"工作,在做好降损工作的同时,搞好优质服务。通过开展以上卓有成效的工作,实现了线损管理的可控、在控。 2 技术措施 2.1 加强经济运行管理 减少络损耗 (1)加强调度运行管理。根据线损管理技术体系要求,制定电经济运行方案,建立主变经济运行曲线,充分利用调度自动化的监控系统,根据负荷及无功情况,及时调整主变档位和投切电容器,从而保证电的经济运行。 (2)加强空载变压器和低负载变压器的管理。通过线路巡视,及时停运季节性用电的空载变压器。对有些负荷变化大,长期处于"大马拉小车"的配变,适时进行调换,从而保证配变经济运行。 (3)加强配变低压侧三相负荷平衡管理,在负荷中心点安装配变,实现在同样的供电负荷条件下,降低线损的目的。 2.2 加强电压无功管理 按照"全面规划、合理布局、分散补偿、就地平衡"的原则,集中补偿与分散补偿相结合,及时进行线路无功平衡和随机无功补偿,提高线路功率因数,减少线路损耗。尽量使功率因数达到0.9以上,达到了提高电压质量和降低线损的双重效果。 2.3 规范计量管理 确保核算的准确性 电能计量装置准确与否,是线损准确与否的关键。山丹电力有限公司从计量方案的确定、计量器具的选用、定货验收、检定、检修、运行管理、现场检验、周期检定(轮换)、抽验、故障处理的全过程,严格按照《电能计量装置技术管理规程》进行管理。计量

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